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主题:我国包装用铝箔市场前景广阔

发表于2013-04-22

金属箔最早作为特殊啤酒瓶的封口装饰和防伪显换大约在100年前,今天啤酒标签包装称之foil的材料实际上是含量很高的纯铝,传统上foiling(制箔)金属曾经是铅或镀锡铅,这就是国内仍把铝箔标叫作锡箔标的原因。铝箔优点表现在加工容易,具有良好的印刷适性和贴合性能,与纸标相比不会因为丝流影响印刷和贴标。


加工后的铝箔表面经过了上光处理,平整、洁净、光亮,适用于卷筒凹版或柔版印刷,不受颜色、图案和设计的限制,还可印刷感温特种油墨,向消费者警示最佳饮用温度;或者增加旋开盖的显偷换功能,沿瓶口下方扎一道针孔线,贴标时标胶无法粘贴针孔线下部位,如果顶标顺针孔精确地撕开表明瓶盖已被开启。


啤酒铝箔顶标,又称帽标,具有原始天然的金属质感、亮度,抢眼性高于任何其它基材,犹如皇冠上的精美饰品,与腹标、背标浑然一体,共同创造品牌啤酒的完美。欧美许多高档啤酒全部采用铝箔帽标,国内640ml、630ml、500ml瓶装铝箔标现占60%,随着全国总啤酒总耗量及高中端啤酒分别以15%、10%比例增长,预计未来几年铝箔标均涨维持在20%左右。


铝箔应用性能


印刷厂用原铝箔是铝箔厂对纯度99.5%的标准铝锭熔化、热铸、粗压、精压四种工艺工序加工制成,国内啤酒封口标厚度约为0.011mm,德国酒标薄至双零,即0.009mm。铝箔成型后,采用蒸发手段将表层润滑油从铝箔上剔除,涂布油脂是防止辊压过程中箔卷粘结,成品箔表面不能残留任何油迹,否则会影响印刷油墨的附着度,新型凹印机上一般安装了电晕处理装置(coronatreatment),提高印刷面达因值,增加油墨/上光牢度。


印刷后的卷筒铝箔在包装厂后面的几道工序中要经过压纹/扎孔、横断、压平、模切或冲切制成客户要求的标形。这些机械加工不同程度地影响铝箔材料的力学性能和加工性能,连线优化作业可减少对铝箔标抗拉强度(Mpa)和延伸率(%)的损伤,最终保证啤酒厂的贴标适应性。


标签厂采用国产后道设备基本上以单机作业为主,由压花扎孔机、横断机、压平机、模切机(直角标)和冲切机(异形标)。德国、意大利设备只需两条生产线,压花/扎孔/横断/压平、模切机(直角标)与斜冲(异形标)同机作业。压纹一方面起到标签的美学功能,花形有蠕虫状、杯状等、对角棒状;另方面有助于铝箔堆叠的密紧性,合理的压纹深度和先纹后孔的工艺顺序可使铝箔横断分切后如“黄油”一样紧密贴附,单张铝箔间没有空间形成的间隙,使模/冲切刀锋笔立,厚而挺直。针孔大小、疏密、均匀度影响抗拉强度和贴标胶分布,但主要影响标胶的干燥时间,啤酒厂要求水份通过针孔从标签中释放的快干期为贴标后2~4天。深圳印刷:www.szjiashun.net


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